小型恒溫恒濕試驗箱攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán),使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定,隨溫度點變化而有所變化,同時,較高溫度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。
更新時間:2024-03-12
瀏覽次數(shù):1142
小型恒溫恒濕試驗箱適用于考核和確定電工電子產(chǎn)品或其他材料產(chǎn)品在溫度循環(huán)變化下,對產(chǎn)品(整機)、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗,以及恒定濕熱和交變濕熱試驗,可實現(xiàn)轉曲線圖可由屏幕顯示,以及滿足本設備技術參數(shù)的溫度降溫速率。
參 照 標 準
1、設備滿足GB2423.1-2001試驗A《高溫試驗方法》;
2、GB2423.2-2001試驗B《低溫試驗方法》;
3、GB2423.3-93試驗C《恒定濕熱試驗方法》;
4、GB2423.4-93試驗Db《交變濕熱試驗方法》等家標準,以及其它相關標準的要求。嚴格按GB 10592—89《高低溫試驗箱技術條件》、GB10586-89《濕熱試驗箱技術條件》進行設計;
設 備 特 點
1、箱門設置透明窗口,用以觀測室內(nèi)試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內(nèi)側膠合片式低壓24V導電膜,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結霜等優(yōu)點;箱門四周同樣采用低壓36V除霜加,既安全又省電;
2、本設備選用材料,使用的加工設備加工成型,外殼表面進行噴塑處理,美觀,平整。顏色搭配協(xié)調,圓弧型設計,線條流暢自然。
3、內(nèi)膽設計成在工作時是一個密閉的空間,選用進口不銹鋼板制作。內(nèi)膽底部特的“X”型流水槽可將沉積的冷凝水導流出外,設計合理、易于日常維護等特點。
4、本結構設計為立式限寬型,可方便工廠電梯搬運、試驗室門窄帶來的不便;
5、攪拌系統(tǒng)采用長軸風扇電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán),使實驗室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定;
6、設備的制冷系統(tǒng)采用法進口泰康牌,以及配件均為美“愛默生”、丹麥“丹佛斯”、意大利“卡士妥 ”、日本鷺宮等原裝進口產(chǎn)品??纱_保設備制冷效果佳及可靠性;
7、能耗的選用:設備制冷劑選用環(huán)保型R23/404A制冷劑。多管路制冷,在制冷時可大大節(jié)省電力的輸出。加熱、加濕的功率,根據(jù)設備所使用的范圍,為其計算功率,為企業(yè)節(jié)省多余電力的成本;
8、加濕供水系統(tǒng):自動循環(huán)補水,試驗箱自帶有小水泵,及大容積約30升的儲水箱,可確保試驗不間斷試驗;
9、機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪,可以很方便地將機器移到指定位置,將腳輪固定;
設 備 簡 介
可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗,其散熱功率不能超過試驗箱制冷量,因制冷量為動態(tài)值,其隨溫度點變化而有所變化,同時,較高溫度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。
1、產(chǎn)品屬性 |
|||
1.1、內(nèi)容積 |
100L |
||
1.2、工作室尺寸 |
450×450×500mm (深×寬×高) |
||
1.3、外形尺寸 |
1170×665×1650(不含后部排水裝置)mm (深×寬×高) |
||
1.4、供電電源 |
380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線,保護接地電阻小于 |
||
1.5、使用功率 |
3.5KW |
||
1.6、重量 |
280Kg |
||
2、主要技術參數(shù) |
|||
2.1、溫度范圍 |
-60℃~150℃ |
備注: 風冷型試驗箱系在室溫25℃時且通風良好條件下所測試數(shù)據(jù);當室溫>25℃時,可正常使用,但低溫范圍、降溫速率及熱負載能力會受一定影響。
|
|
2.2、溫度波動度 |
±0.5℃, |
||
2.3、溫度均勻度 |
≤2℃ |
||
2.4、溫度偏差 |
±2℃ |
||
2.5、濕度范圍 |
30%~98%RH (見濕度范圍圖) |
||
2.6、濕度偏差 |
+2~-3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) |
||
2.7、升溫時間 |
≤80min(室溫→+130℃) |
|
|
2.8、降溫時間 |
≤100min(室溫→-40℃) |
|
|
2.9、噪音 |
70dB |
|
|
2.10 |
|||
3.1、結構方式 |
整體式,上為工作室,下為制冷機組,后為電控柜,控制面板于側靠前。寬度方向開大門,后為風道系統(tǒng):送風電機,離心扇葉,加熱器,換熱器。 |
||
3.2、材料構成 |
3.2.1外壁材料:冷軋鋼板靜電雙面噴塑,顏色為象牙白 |
||
|
3.2.2內(nèi)壁材料:SUS304不銹鋼板 |
||
3.2.3熱材料:100mm高密度玻璃纖維棉保溫層 |
|||
3.3、結構強度 |
3.3.1試驗箱底板承重能力:≤120kg(均勻負載) |
||
|
3.3.2試驗箱擱板承重能力:≤50Kg/層(均勻負載) |
||
3.3.3箱內(nèi)總的承重量(底板和樣品架計)不超過:100kg |
|||
3.4、大門 |
3.4.1 單開鉸鏈門,鉸鏈在試驗箱體左側(面向試驗箱) |
||
|
3.4.2門洞尺寸:450×500 mm(寬×高),門框兩道硅橡膠密封條及防結露36V電熱裝置 |
||
3.5、觀察窗 |
試驗箱大門上設1個,尺寸:300×400mm(寬×高),鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗 |
||
3.6、測試引線孔 |
1個Φ50 mm引線孔,帶蓋位置在試驗箱左 右側面各1個 |
||
3.7、照明燈 |
大門設低壓照明燈,嵌入式開關控制 |
||
3.8、樣架 |
2層可調整式樣架 |
||
3.9、冷凝出水孔 |
具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔 |
||
3.10、溢流孔 |
箱體后部居下位置設有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。 |
||
3.11、移動腳輪 |
帶有移動腳輪,方便試驗箱的移動。 |
||
4、試驗箱空氣調節(jié)系統(tǒng) |
|||
4.1、調控方式 |
空氣強制循環(huán)平衡調溫 |
||
4.2、空氣循環(huán)裝置 |
離心式風機,長軸外置電機驅動。 |
||
4.3、加熱方式 |
鎳鉻合高速加溫電熱絲, PID調節(jié),執(zhí)行元件:固態(tài)繼電器 |
||
4.4、空氣冷卻方式 |
翅片式蒸發(fā)器 |
||
5、試驗箱制冷系統(tǒng) |
|||
5.1、工作方式 |
單級式汽體壓縮制冷方式 風冷 際品牌全封閉壓縮機 根據(jù)試驗條件,控制系統(tǒng) 自動調節(jié)制冷機運行工況、 冷量大小,確保壓縮機工 作在合適狀態(tài),延長壓縮機使用壽命 環(huán)保制冷劑:R404a 制冷機系統(tǒng)減振、降噪措施 |
||
5.2、冷凝方式 |
|||
5.3、制冷壓縮機 |
|||
5.4、制冷機控制 |
|||
5.5、制冷劑 |
|||
5.6、減振、降噪 |
|
||
6、試驗箱加濕、除濕系統(tǒng) |
|||
6.1、加濕系統(tǒng) |
不銹鋼鎧裝加濕器;斷水保護器;水位自動控制器;自動上水系統(tǒng) |
||
6.2、恒濕系統(tǒng) |
銅管翅片式蒸發(fā)器恒濕 |
||
7、試驗箱控制系統(tǒng) |
|||
7.1、控制器 |
TEMI880彩色液晶觸摸控制屏 。 |
||
7.2、用戶程序容量 |
具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量,每段時間設定為99小時59分; |
||
|
|
||
7.3、分辨率 |
溫度0.1℃,濕度0.1%RH,時間1min |
||
7.4、傳感器
|
鎧裝PT100鉑電阻 中文、彩色LCD顯示、觸摸方式輸入設定。 定值運轉、程序運轉 設定溫濕度、實測溫濕度、總運行時間、 段運行時間、加熱狀態(tài)、電力輸出百分比、曲線畫面顯示并保存功能。 |
||
7.5、人機界面 |
|||
7.6、運行方式 |
|||
7.7、試驗數(shù)據(jù)顯示 |
|||
7.8、制冷機工況 |
根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。 |
||
7.9、其它功能 |
7.9.1故障報警及原因、處理提示功能 |
||
|
7.9.2斷電保護功能 |
||
|
7.9.3上下限溫度保護功能 |
||
|
7.9.4日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) |
||
|
7.9.5開機自檢功能。 |
||
|
7.9.6有三層密碼保護控制器設置參數(shù) |
||
7.10、PID功能 |
自動調用分組PID參數(shù)。 |
||
7.11、數(shù)據(jù)存儲與功能接口 |
7.11.1:通訊接口位于控制屏背面,存儲信息包括試驗日期和時間、試驗目標值和試驗實測值等主要試驗參數(shù),存儲采樣時間可以設置。7.11.2、RS485數(shù)據(jù)接口:試驗箱帶有RS485數(shù)據(jù)接口,后期如購買上位機通訊功能包后,即可聯(lián)接此接口以實現(xiàn)計算機管理功能; |
||
8、安全保護裝置 |
|||
8.1、工作室 |
8.1.1立式工作室超溫保護器 |
||
|
8.1.2風機過熱保護 |
||
8.2、制冷系統(tǒng) |
8.2.1壓縮機超壓 |
||
|
8.2.2壓縮機過流 |
||
8.2.3壓縮機過熱 |
|||
8.3、電源系統(tǒng) |
8.3.1電源缺相及相序錯誤保護 |
||
|
8.3. 2加熱器短路等過流保護 |
||
8.4、加濕系統(tǒng) |
8.4.1 加濕系統(tǒng)缺水保護 |
相關產(chǎn)品